將普通熱軋盤圓鋼筋（Q235）通過冷軋，感應回火后達到HRB400（新三級鋼）的外形尺寸和力學性能，使冷軋帶肋鋼筋的延伸率大大提高，擴展了冷軋帶肋鋼筋的使用范圍。

1.本設備使用PLC觸摸屏數(shù)控系統(tǒng)，使操作變得更簡單，數(shù)控程度更高。

2.該生產(chǎn)線采用國際最先進的變頻加伺服技術(shù)或自主產(chǎn)權(quán)的全變頻控制技術(shù)，有效的保護了輸電系統(tǒng)和設備不受損害，能最大的延長機械的使用壽命，可節(jié)約用電30-40%，線速度可達90-180米，提高生產(chǎn)效率40%以上。

3.本公司采用自主研發(fā)的減速機為國家專利產(chǎn)品，國內(nèi)最快，簡化了生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，使設備更加合理緊湊（省去了主減速機與主軋機之間的減速機，減少了減速機因傳動距離過長，連接法蘭不同心的諸多問題）有效的提高了傳動效率30%以上，使設備的穩(wěn)定性提高了60%以上。有效的提高了設備的生產(chǎn)效率。

4.本設備配備超音頻感應加熱系統(tǒng)，采用螺旋感應加熱原理，使鋼筋受熱均勻，機械指標穩(wěn)定，表面形成藍色保護層使鋼筋不受銹腐。

5.調(diào)直機采用多輪同步控制技術(shù)，調(diào)直效果好，對鋼筋的損傷小。

6.切斷采用自主研發(fā)變頻或伺服飛剪控制系統(tǒng)，易操作，數(shù)控程度高，故障率低，切斷誤差小。